फ्युज्ड क्वार्ट्ज

Si र FeSi उत्पादनमा, मुख्य Si स्रोत SiO2 हो, क्वार्ट्जको रूपमा।SiO2 सँगको प्रतिक्रियाले SiO ग्यास उत्पन्न गर्छ जसले SiC लाई Siसँग थप प्रतिक्रिया दिन्छ।तताउने समयमा, क्वार्ट्जले स्थिर उच्च-तापमान चरणको रूपमा क्रिस्टोबलाइटको साथ अन्य SiO2 परिमार्जनहरूमा रूपान्तरण गर्नेछ।क्रिस्टोबलाइटमा रूपान्तरण एक ढिलो प्रक्रिया हो।यसको दर धेरै औद्योगिक क्वार्ट्ज स्रोतहरूको लागि अनुसन्धान गरिएको छ र विभिन्न क्वार्ट्ज प्रकारहरू बीचमा फरक फरक देखाइएको छ।यी क्वार्ट्ज स्रोतहरू बीच तापक्रमको समयमा व्यवहारमा अन्य भिन्नताहरू, जस्तै नरम तापक्रम र भोल्युम विस्तार, पनि अध्ययन गरिएको छ।क्वार्ट्ज-क्रिस्टोबलाइट अनुपातले SiO2 समावेश प्रतिक्रियाहरूको दरलाई असर गर्नेछ।औद्योगिक परिणामहरू र क्वार्ट्ज प्रकारहरू बीचको अवलोकन भिन्नताको अन्य प्रभावहरू छलफल गरिन्छ।हालको काममा, नयाँ प्रयोगात्मक विधि विकसित गरिएको छ, र धेरै नयाँ क्वार्ट्ज स्रोतहरूको अनुसन्धानले विभिन्न स्रोतहरू बीच पहिले देखाइएको ठूलो भिन्नता पुष्टि गरेको छ।डाटाको पुनरावृत्ति अध्ययन गरिएको छ र ग्यास वायुमण्डलको प्रभाव अनुसन्धान गरिएको छ।यसअघिका कामको नतिजालाई छलफलको आधारको रूपमा समावेश गरिएको छ।

फ्यूज्ड क्वार्ट्जमा उत्कृष्ट थर्मल र रासायनिक गुणहरू छन् जसमा एकल क्रिस्टलको वृद्धिको लागि क्रुसिबल सामग्री पग्लिन्छ, र यसको उच्च शुद्धता र कम लागतले यसलाई उच्च-शुद्धता क्रिस्टलहरूको वृद्धिको लागि विशेष गरी आकर्षक बनाउँछ।यद्यपि, केहि प्रकारका क्रिस्टलहरूको वृद्धिमा, पिघल र क्वार्ट्ज क्रुसिबलको बीचमा पाइरोलाइटिक कार्बन कोटिंगको तह आवश्यक हुन्छ।यस लेखमा, हामी भ्याकुम वाष्प परिवहन द्वारा पाइरोलाइटिक कार्बन कोटिंग लागू गर्न को लागी एक विधि वर्णन गर्दछौं।यो विधि क्रुसिबल आकार र आकारहरूको विस्तृत दायरामा अपेक्षाकृत समान कोटिंग उत्पादन गर्न प्रभावकारी देखाइएको छ।परिणामस्वरूप पाइरोलाइटिक कार्बन कोटिंग अप्टिकल क्षीणन मापन द्वारा विशेषता हो।प्रत्येक कोटिंग प्रक्रियामा, कोटिंगको मोटाई पाइरोलिसिसको अवधि बढ्दै जाँदा घातीय पुच्छरको साथ टर्मिनल मानमा पुग्न देखाइएको छ, र औसत मोटाई लगभग पाइरोलाइटिकको सतह क्षेत्रमा उपलब्ध हेक्सेन वाष्पको मात्राको अनुपातसँग रैखिक रूपमा बढ्छ। कोटिंग।यस प्रक्रियाद्वारा लेपित क्वार्ट्ज क्रुसिबलहरू सफलतापूर्वक २-इन-व्यास Nal एकल क्रिस्टलसम्म बढ्नको लागि प्रयोग गरिएको छ, र कोटिंगको मोटाई बढ्दै जाँदा नल क्रिस्टलको सतहको गुणस्तर सुधार भएको पाइयो।